"Ватерблок" (далее - ВБ) - устройство водяной системы охлаждения, в котором совершается теплообмен между охлаждаемым устройством, например, процессором и охлаждающей жидкостью, циркулирующей в системе охлаждения. Обзорам ВБ посвящено немало тем на многих технических сайтах в том числе и промышленного изготовления. Я попробую привести свои мысли его (ВБ) технической реализации (может быть и абсолютно абсурдные).
Для изготовления ватерблока размерами (условно на схеме они обозначены ширина - А, длина - В) "на коленке" потребуются два куска материала, из которого будет изготовливаться водонепроницаемая "рубашка" вокруг металлического (медного) собственно "приемника" тепла от охлаждаемого источника. Одно из решений - два куска оргстекла тонкого (около 6-8 мм) - верхняя крышка и толстого 25 мм (боковины). В качестве "передатчика" можно рассматривать, скажем, медный радиатор от процессорного кулера, либо при большой сноровке можно сделать из кусковой меди. Собственно, весь процесс изготовления, вернее все мысли можно изложить на следующем рисунке:

В качестве пояснения моих бредовых мыслей можно сказать пару слов.
1. Сначала доводим до ума металлическую часть. Если это делается из радиатора, то от него (радиатора) оставляется часть размером АхВ. Далее ребра оставляются на площади в центре основания размерами А'хВ'. По углам основания сверлятся 4 отверстия под крепеж (винты М3). Высота оставленных ребер - h - должна быть равна толщине оргстекла, из которого изготавливаются боковинки рубашки ВБ.
2. Складываем оба куска оргстекла и отмечаем внутри площадь размером A'xB'.

Далее сверлим отверстия через оба куска под штуцеры такого диаметра, чтобы в тонком куске (крышке) можно было нарезать резьбу для вкручивания штуцеров.
3. В среднем куске делаем угловые отверстия под крепеж. Не знаю что лучше - сквозные, или 8 углубленных отверстий - по 4-ре с каждой стороны...?
4. В среднем куске выпиливаем область размером A'xB' (можно сначала высверлить тонким сверлом, а потом "довести напильником"). Получается что-то типа такого, если смотреть сверху:

5. В верхнюю крышку вворачиваем с герметиком (или клеем?) штуцеры.
6. Промазывая герметиком швы между крышкой и средней частью, а также между основанием и средней частью с помощью 8 винтов М3 собираем конструкцию.
Вот и все. Было бы интересно послушать мнение того, кому это пригодится.
В случае промышленного изготовления "рубашки" - среднюю часть можно сразу отливать готовой фотмы из пластика, а может сразу и вместе с крышкой.